涂裝生產線的廢料處理方法

涂裝生產線的污染一般包含廢氣、廢水、廢渣和噪音。 現在，我國涂裝生產線的廢氣首要來自前處理、噴漆房、整平室、單調爐的廢氣。 排放的污染物大致如下： 、熱分化產品和反應產品、酸堿霧、噴丸過程中發生的粉塵和漆霧中的粉塵。 運用不含有機溶劑或有機溶劑含量低的涂料是應對有機溶劑污染有用的辦法。 盡量減少有機溶劑用量，減少有機溶劑廢氣處理量。 選用高濃度有機溶劑廢氣綜合處理。 稀釋后排入大氣； 生產線單調固化爐排出的高濃度、小量有機溶劑廢氣，一般選用燃燒、催化燃燒、吸附等方法處理。  

廢水首要來自涂裝前處理過程中的脫脂、磷化、鈍化和陰極電泳廢水。 水性中涂漆噴漆室及清洗工序發生的廢水，以及頂漆噴漆室循環水定期排放的廢水。 一般將廢水匯入地下室，依據廢水類型分別處理。 中和、沉淀、過濾、排放酸堿廢水； 選用電解法和化學還原法處理含六價鉻（Cr6-）廢水； 對于噴漆房廢水，無論是水性漆還是溶劑性漆，廢水均通過增加漆霧混凝劑處理，漆渣自動排放。 處理后的廢水將繼續循環運用，油漆殘渣將與其他工業廢物一起燃燒或處理。  

漆霧混凝劑iwaterA首要由中等分子量的陽離子聚合物組成，具有很高的電荷，對漆滴有很強的吸引力。 當油漆滴被“捕獲”并被吸附時，它運用非極性。 相同的親和力將漆滴包裹并穿透漆滴，損壞涂層的官能團，使其消除粘性，使包裹的漆滴漂浮。 漆霧混凝劑iwaterB多由分子量為數千萬的聚合物組成。 通過分子間的“橋梁”，將受損的漆霧和雜質動員成更大的團塊，使之凝聚、結合、強化。 機械脫水的力量。 絮凝劑還能中和系統的電荷，堅持系統內的離子平衡，分子量大，加速系統內聚會團的漂浮速度，形成漆渣浮在水面上。